很多空压机用户在购买空压机时都是随便放个地方安装就使用了。很多细节都不注重，导致空压机发生很多故障。那空压机在使用时应该注重那些细节呢?
使用空压机时该注意的地方
1.环境，空压机在安装时不应该随便放在一个地方，要放在相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好的地方。安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。2.配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。3.基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。4.冷却系统。冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水。塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。冷却水出口温度应保持低于40℃。
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空压机节能，是如今空压机推行的主要手腕，也是企业进步产品竞争，降低本钱的重要手腕。空压机的节能，能够从多个方面来停止。不只是单纯的买一台节能空压机，你还能够从储气罐和管道，这两方面停止节能。
空压机系统节能方案
储气罐的容量缺乏，由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，会使空压机重复地加载和卸载，从而招致大量的能源糜费。经过运用容量大的储气罐，能够处理以上问题。
管道中的弯头过多，管道中的弯头，会形成紧缩空气的活动阻力增大，构成附加的做功点;另外，弯头会构成气体冲击，部分压力增大，使之持续地运转于高气压状态，且容易卸载。对管道建立停止优化处置，尽量防止运用弯头，降低能源损耗。
管道呈现走漏，空压机系统是一个持续运转的整体，各个部件和接头在长期运转过程中，都有可能会呈现漏气的问题。对企业的各个用气点停止检测，找到其中效率较低的环节(走漏处)，停止改换，完成大水平的节能。
在一条消费线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小范围脉冲用气、大范围脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需求瞬时较大的气体供给，他们势必拉低管道气压，招致持续用气环节得不到充足的气压，从而招致空压机能耗大幅度的增大。因而，就需求合理的配置，在适宜的位置部署储气罐，增大部分储能量，改善部分气压。
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螺杆空压机出故障前的这些预兆，你注意到没？
螺杆空压机的各种故障，往往不是突然出现的，而是有一定预兆，有时以各种异象出现，有时以仪表仪器上的数字数值出现。
所以，今天我们就以各类螺杆空压机故障出现前的各种预兆为讨论对象，为广大螺杆空压机用户提前预判设备故障和维修保养提供参考。
一、异常响声、异常震动
在运转过程中出现的非正常声响，是设备故障的“报警器”。运转过程中振动剧烈。
螺杆空压机异响的原因可能有：主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏；主机运行负荷过大，憋压或管网压力不平衡；螺栓、螺母、垫片及固定支架松动；设备内部掉进杂物、异物；也有可能因为随着压缩机机组运行时间接近大修期。
此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于最大设计允许值，该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，从而引起摩擦、振动以及各种响声。
二、跑冒滴漏
设备的润滑油等出现渗漏；
压缩空气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气的声音；
循环冷却水等渗漏。
出现跑冒滴漏，主要原因在于设备和配件老化或维护不到位，特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。而这些看似细小的问题，却会导致非常严重的后果，尽管这些后果都是隐藏于各类表象之后。以压缩空气为例，泄露不仅会直接浪费昂贵的电力能源，造成电费负担，还可能导致系统压降，使气动设备的功能效率降低，缩短设备寿命。与此同时，由于空气泄露会导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地说就是压缩空气泄露增加了不必要的压缩机容量。泄露，再加上高于要求的系统工作压力这个常见问题便会导致所谓的“虚假需求”，让压缩机一直处于加载状态而无暇休息。
所有这些都会对生产效率产生不利影响，并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用及减少设备寿命，这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击，必须加以重视。
三、特殊气味
电动机过热、润滑油窜缸燃烧时，会散发一种特殊的气味。
电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦糊味。
橡胶等材料发出烧焦味。
小结
压缩机故障的出现，往往不是突兀的出现，而是有一定预兆，有时以各种异象出现，有时以仪表仪器上的数字数值出现。
所以我们必须对各种故障预兆提高警惕，帮助操作人员和维修人员及早发现事故先兆，防范于未然。
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