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离心泵的机械丢失有轴承、轴封刺探丢失和叶轮圆盘冲突丢失。
一、轴承、轴封冲突丢失
泵轴支承在轴承上，为了防止泵内液体向外漏泄，设置了轴封。当泵轴高速旋转时，就与轴承和轴封发作冲突。在一般状况下冲突丢失都较小，为:△n=(0.01~0.03)n
式中△n——冲突丢失；n——原动机传给水泵的轴功率。
二、叶轮圆盘磨擦丢失
离心泵叶轮在充溢液体的泵壳内旋转，这时叶轮盖板外外表与液体发作彼此磨擦致使磨擦丢失。
圆盘磨擦丢失在悉数机械丢失中占的比重较大，格外是一些中，低转数的水泵更是这么。圆盘磨擦丢失与比转数的联络。低比转数的水泵，圆盘
磨擦丢失啬较快，如比转数ns=30时，圆盘磨擦丢失增大到有用功率的30%；而高比转数水泵，则圆盘磨擦丢失比重较小。多级水泵中各种能量丢失所占的百分比，在典型状况下为：
冲击和漩涡丢失   7%
叶轮和平衡盘的圆盘磨擦丢失   5%
空隙漏泄丢失    2%
平衡组织漏泄    2%
水力外表磨擦丢失   4%
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自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
潜水电泵
磁悬浮潜水电泵它实现了潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端：如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。
磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人震惊的新水平，创造了巨大节能降耗效益。
磁悬浮潜水电泵解决了制约shi界潜水电泵领域发展的轴向力问题，潜水电泵的扬程有了突破性提高，填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白；扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机高扬程均居shi界领先地位。
磁悬浮潜水电泵是新壹代潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。
磁悬浮潜水电泵通过了guo家级试验室、山东省泵类产品质量检测中心检测。试验数据证明，磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵，用户使用情况结合实验数据及领域内对比，进一步证明其高效节能、转换效率shi界领先、单机扬程shi界领先及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特点!
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效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加yao物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸
隔膜泵
造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力pk<pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
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泵的安置请求
（1）关于露天或半露天安置的泵，一般使泵与原想法的轴线和管廊轴线笔直。
（2）关于室内安置的泵，当其运送液体温度高于天然点或运送液体为液体烃时，应与其它泵别离安置杂各自的房间内，并用防火墙离隔。
泵安置在室内时，一般不思考 机动查验车辆的通行请求。泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不该小于2m。
蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的方位。
立式泵安置在管廊下方或构造下方时，其上方应留出泵体设备和查验所需的空间。
青岛广招机电设备有限公司
联系人：李经理
电话：18561339061   13589363183
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