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如何对水泵进行维修 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。 泵阀英才网专家归纳水泵常见问题及维修: 一、水泵不出水原因分析 进水管和泵体内有空气 （1）水泵启动前未灌满足够水，看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留进水管或泵体中（2） 与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为zui高，不要完全水平。向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。 （3） 水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。 （4） 进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。 （5） 进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管
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水泵电机进水了
在一般状况下，水泵电机是不答应进水的(水浸泵例外)。电机进水有以下几种状况：
1、防水电缆破损进水;
2、水泵电机电源线接线没有密封好进水;
3、水泵电机进线处密封构造损坏进水;
4、水泵机械密封损坏进水;
5、水泵o型密封圈损坏进水;
6、密封处螺栓没有拧紧致使电机进水;
7、水泵零件损坏渗水。
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泵的安置办法
（1）露天安置
一般将泵会集安置在管廊下方或旁边面，也能够安置杂被抽吸设备附近，shou要利益是透风杰出，操作和修补利便。若泵安置杂管廊下方时，泵出口基地线应对齐，距管廊柱基地线0.6m。
（2）半露天安置
半露天安置的泵合用于多雨区域，一般在管廊下方安置泵，在管道上部设顶棚。或将泵安置在构造的基层地上上，以构造途径做为顶棚。根据泵的安置请求，将泵安置成单排、双排或多排。
（3）室内安置
室内安置的泵合用于酷寒或多风沙区域，以及技能有格外请求的场合。
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根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为quan球大的轴承生产和销售基地。
当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
第壹，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。
第二，研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，少专利产品。
当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。
第三，制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等复盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
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