制作奶粉污水处理方案及设备简介
奶粉生产加工需用大量水，主要用作冷凝、冷却、加热及清洗，每加工1吨鲜牛奶(指原料)约需30~35m3水，但大部分水(约80%)是冷凝、冷却、加热用水，一般可循环使用。
奶粉工业废水主要来源于牛乳输送、加工中的容器、管道、设备加面清洗，产生高浓度废水;生产车间、场地的清洗和工人卫生用水,产生低浓度废水;此外就是生活用水，一般是低浓度废水。
奶粉废水属于高蛋白质含量的废水，较易于被生物利用，故普遍使用生物处理方法治理其废水。目前比较成熟、可靠的废水处理工艺有:水解酸化+好氧生化处理理工艺及厌氧uasb+好氧生化处理工艺
1、水解酸化+好氧生化处理工艺
由车间排出的废水经厂内污水管网进入格栅，去除废水中粒径较大的悬浮物、漂浮物等杂物以保护后续处理设施能正常运行;然后自流进入调节水解酸化池调节水质水量并使废水的ph值降低，促使废水中的蛋白质脱稳絮凝;经调节水解的废水用泵提升至预处理系统处理废水中的悬浮油脂和乳蛋白,预处理系统根据废水的水质情况可以采用隔油沉淀和气浮两级处理工艺,也可采用一级气浮处理工艺,在酸化效果良好的情况下,废水的 cod、sod的去除率可达到50%以上，预处理后的废水进入后续好氧反应池处理后达标排放。
奶粉废水采用水解酸化好氧生化处理工艺,废水处理理简单、处理效果稳定、出水水质具有较高的达标率但运行费用较高、浮渣及污泥量较大。
2、厌氧uasb+好氧生化处理工艺
厌氧uasb+好氧生化处理工艺与水解酸化好氧生化处理工艺的主要区别是增加了一级厌氧处理工艺，增加厌氧处理工艺的目的是减少废水处理的运行费用,降低废水处理中的污泥产量。
从实际的工程运情况来看，厌氧uasb+好氧生化处理工艺是可以在奶粉废水处理中应用的,能够达到废水处理的运行费用,降低废水处理中的浮泥产量的目的。但是采用此艺存在运行管理复杂、处理效果不稳定、有安全方面的隐患等问题。厌氧系统在设计中要严格按照消防规范进有设计,在运行管理中要注意防火、防爆及防止中毒等,严格按操作规程管理。如果在运行中出现交全事故,后果将不堪设想。
分析厌氧uasb在运行中出现的处理问题，主要是由于受奶粉废水中浮渣的影响导致三相分离器运行过程中出现问题。要保证厌氧系统的稳定运行必须解决好uasb反应器中的浮渣问题，选择能够在浮渣量较大时也能稳定运行的三相分离器。对产生浮渣量较大的冷饮及酸奶等废水,更应高度重视浮渣的预处理及三相分离器形式的选择。
此外由于奶粉废水采用厌氧处理不易形成颗粒污泥,在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷,一般设计负荷应在2~3kg/m3.d，否则将会影响到整个系统的处理效果与稳定运行。
固态奶废水浓度高油脂高，一般需在前端加气浮工艺以去除高的油脂，降低后续生物处理负荷。气浮产生的污泥絮凝性能较差需要和生化段污泥混合以提高絮凝性能,以便取得不错的压滤效果。