拉床的种类及保养措施
拉床，
它是一种金属切削机床，
主要是用来加工孔眼或者键槽的。
这种机床在加工过程
中，工件一般是不动的，由拉刀进行直线切削运动。
一、种类
如果按加工表面来分，拉床可以分为内拉床和外拉床这两种。
1.
内拉床
它主要是用来拉削内表面的，比如方孔、
花键孔等这些。
它又可以分为卧式和立式，卧
式可对大型工件进行加工，立式则拉刀行程会受到一定的限制，但占地面积小。
2.
外拉床
它主要是用来外表面的拉削，又可以分为立式、侧式和连续式这三种。
除了以上这两种外，
拉床还有齿轮拉床、
内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床以及多刀
多工位拉床等这些种类。
按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。
外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：
①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。
拉床②侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面。
③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。
此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
6保养
编辑
外表保养
（1） 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
拉床（2） 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。
传动及液压
（1） 检查压力表是否灵敏可靠。
（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。
（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
（4） 调整各部塞铁间隙。
（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
冷却系统
（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。
（2） 管路畅通清洁，牢固。
（3） 根据情况调换冷却油。
电器
（1） 清扫电器箱、电动机。
（2） 电器装置固定整齐。
（3） 限位装置灵敏可靠。[1]
（4）检查电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件
首先要实现阅读好卧式拉床的使用说明。事先充分了解好拉床的实际操作和原理。公司应配备专业的技术人员进行技术培训，了解学习关于拉床如何进行正确安装以及如何调试和进行操作维护等等。
   其次，要进行详细的润滑和保养。考虑到卧式拉床的使用年限，要求在每年定期把液压油从床身油箱中放出，进行彻底的清洗油箱，将其中加入液压油。其中油量保持适度卧式，卧式拉床保养细节分享在油标的3/4高度处为佳。对于手柄和按键以及滤油器网都要加以清理。
比较受关注的：连振拉床是一种公司严格质量把关,质量的产品
   卧式拉床的切削加工对象主要包括各类铜铁铝等材料的内外圆孔以及各种键槽、花键等各种内穿孔产品。相对于普通的液压拉床上生产的产品来说，卧式拉床拉削的产品优点明显，利用独有的液压传动设备进行无级调速，配备了超负荷保险装置，操作更加安全。具有较高的精度、能耗较低，而且加工速度较快。
速度更快并且耗能低。它设计的结构合理、工人操作十分方便运行平稳可靠。主油缸中心线与主辅夹刀体中心线位于一体，拉刀运作的条件下，拉刀的优势就体现出来了，机床的位置通过调动就可以承拉床载卧式拉床拉削对象有哪些托拉刀装置。
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