从当前成长来看，中国经济连结持续增长，中国吹瓶模具近年来的成长趋势呈现大幅增长，锻造吹瓶模具更以高达25%增速的成长，高于中国gdp的平均增值一倍多，此后吹瓶模具总体需求还会进一步增长。此外，在选材时还应考虑市场的出产和供应环境，所选钢种应尽量少而集中，易采办。吹瓶模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
在锻造cae辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能呈现的缺陷和成形问题。当下良多大型企业都在操作华铸cae系统软件，因为有华中科技大学做强大科技后援，所以很受企业们接待。大中型吹瓶模具企业在综合这些方面后更多的投入到科技机制。
吹瓶模具的压缩成型俗称压制成型，是*早成型塑件的方式之一。压缩成型是将塑料直接插手到具有必然温度的敞开的吹瓶模具型腔内，然后闭合吹瓶模具，在热与压力浸染下塑料熔融酿成流动状态。由于物理及化学浸染，而使塑料硬化成为具有必然形状和尺寸的常温连结不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维加强酚醛塑料、环氧树脂、dap树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（dmc）、片状模塑料（smc）、预制整体模塑料（bmc）等。一般环境下，常常按压缩膜上、下模的共同结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。