在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度jingque、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服qiang度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈qiang比低；加工硬化性低。 冲压件模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。
通过涂油方法检验冲压件质量。用yi块干净的纱布将外覆件表面擦拭干净。用干净刷子沿着同yi方向将油均匀涂到冲压件整个表面上。然后将冲压件放置在qiangguang之下进行观察，可将冲压件竖着放在车身位置上检验。这样可轻易看到冲压件上的微小波纹、麻点及瘪塘缺陷，以帮助我们很好地判断出冲压件质量。还可利用yi定得检具检验冲压件质量。将冲压件放到专用检具中检验，根据说明书进行操作并得出结论。
所设计的数控冲压件要在保证正常使用的情况下，使尺寸精度的等级以及表面粗糙程度的等级要求要尽量低yi些，同时要利于产品互换，以减少废品的产生。从而来保证产品质量的稳性。
冲压件冲压件的生产效率比较高，并且生产成本也比较低，这也是冲压件冲压件当中最重要的使用优势。
手感检查；手感检查是冲压件表面检查的yi种主要的检 查方法。由于冲压件表面感光度差，yi些漆后的坑、包很难 用目视方法检查出来。利用手掌的灵敏度触摸冲压件表面可以发现这些坑包。手感检查方法比较难于掌握，需要长期 的工作经验和不断的刻苦练xi。手感检查的具体方法是：手 掌放平，四指并拢，将手放在需要检查的部位。手掌要和冲压件表面贴合，用适当的力在贴合面上往返运行。摸到凹凸 处时会有异样的感觉。